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配料秤校准规范和配料称量记录是确保生产过程中的配料准确性、保证产品质量的重要环节。以下是关于这两个方面的详细解释。
配料秤校准规范
1、初次校准：对新购进的配料秤进行校准，确保其准确性。
2、周期性校准：为确保配料秤的长期准确性，需定期进行校准，校准频率可根据使用频率、设备状况等因素进行调整，一般建议每半年或每年进行一次。
3、校准步骤：
* 选择合适的校准工具，如标准砝码。
* 清洁配料秤，确保称量面无污渍、无残留。
* 按照说明书进行校准操作，通常包括放置标准砝码、调整零点、观察并调整称量误差等步骤。
* 多次重复校准过程，以验证结果的稳定性。
4、注意事项：
* 遵循设备制造商的校准指南和建议。
* 确保校准环境的温度、湿度等条件符合规定要求。
* 记录每次校准的结果，建立档案。
配料称量记录
1、记录内容：
* 称量的物料名称、规格。
* 称量的时间、地点。
* 操作人员的姓名。
* 称量的具体数值，包括毛重、净重等信息。
* 如有异常，需记录异常情况及处理措施。
2、记录方式：建议使用纸质或电子记录方式，确保记录清晰、完整，电子记录方式便于查询和统计。
3、存档与审核：
* 定期对配料称量记录进行归档，建议按项目或日期进行分类。
* 定期对记录进行审核，确保其真实、准确，如发现异常，需及时调查并采取措施。
4、与生产管理的关联：配料称量记录是生产管理的重要环节，为生产过程中的物料管理、质量控制等提供依据，准确的记录有助于追溯物料来源、分析生产问题，确保产品质量。
通过遵循配料秤校准规范和建立完整的配料称量记录制度，可以确保生产过程中的配料准确性，为产品质量提供有力保障。